jack Posted June 19 Share Posted June 19 Une bioimprimante 3D portable et ultra polyvalente produit des tissus sur mesure directement sur le patient Valisoa Rasolofo & J. Paiano·15 juin 2023 | Erik Pangan et al. Accueil Actualités - Science Technologie ⇧ [VIDÉO] Vous pourriez aussi aimer ce contenu partenaire (après la pub) RETIRER LA PUBLICITÉ GRATUITEMENT La bioimpression 3D est confrontée à des défis techniques et pratiques majeurs, tels que l’utilisation de plusieurs types de bioencres à la fois et la compatibilité mécanique et physicochimique avec le patient à transplanter. Un nouveau dispositif surmonte ces défis en appliquant in situ la bioimpression 3D, via un système portatif ultra polyvalent. Les tissus obtenus sont personnalisés et respectent parfaitement les exigences mécaniques et physicochimiques de chaque patient. De plus, les échantillons obtenus ne respectent généralement pas les propriétés mécaniques et physicochimiques du milieu in vivo. Certains dispositifs ne sont compatibles qu’avec des types spécifiques de bioencres, tandis que d’autres ne peuvent produire que de petites surfaces de tissus à la fois. En effet, reproduire la complexité structurelle et fonctionnelle d’un véritable tissu biologique nécessite une impression à la fois précise et polyvalente, ainsi que la manipulation de plusieurs bioencres de façon simultanée. La bioimpression 3D in situ — consistant à imprimer directement les tissus et les organes au niveau du corps du patient — pourrait permettre de surmonter ces limites, selon une nouvelle étude documentée dans la revue Biofabrication. Au cours de la procédure expérimentale, le dépôt de bioencre contenant les cellules est réalisé par le biais d’un dispositif portable. Le corps du patient lui-même fait office de bioréacteur de maturation du tissu ou de l’organe. Ainsi, les échantillons implantés sont conformes aux exigences mécaniques et physicochimiques du patient, sans besoin de manipulation supplémentaire avant ou pendant la transplantation. Un autre avantage non négligeable de cette approche est qu’elle permet un contrôle direct sur les biomatériaux, en éliminant la nécessité de concevoir préalablement des « gabarits » en 3D de l’implant. Ce qui permet de réduire considérablement les coûts d’équipement et de production. Le nouveau dispositif portatif de l’Université de Victoria (au Canada) améliore la bioimpression in situ en utilisant plusieurs bioencres simultanément, permettant de réaliser des échantillons biocompatibles à la fois complexes et personnalisés. Cette prouesse est réalisée grâce à la capacité de l’imprimante à intégrer avec une étonnante précision les propriétés physicochimiques des tissus. De nombreuses perspectives d’utilisation pourront être envisagées, telles que la reconstruction tissulaire à grande échelle suite à un traumatisme important, une chirurgie ou un cancer. « À long terme, cette technologie peut éliminer le besoin de donneurs d’organes, tout en réduisant les risques associés à la transplantation, permettant aux patients de vivre plus longtemps et en meilleure santé », suggère Mohsen Akbari, coconcepteur principal du nouveau dispositif et chercheur à l’Université de Victoria. (A) Schéma de la conception de la bioimprimante portable. (B) Schéma des composants individuels de l’appareil. (C) (i-xii) vues en coupe (xiii-xv) de différents types de fibres produites avec les différentes configurations de tête d’impression. (D) Démonstration de la bio-impression multi-matériaux portable et in situ sur une surface incurvée. (E) Constructions bio-imprimées à la main produites sur des peaux de porc avec diverses formes de plaies. (F) Démonstration de la faisabilité de production de formes plus complexes inspirées d’organes en utilisant l’impression multi-matériaux. © Erik Pagan et al. De nombreuses perspectives d’utilisation Le nouveau dispositif est pourvu de plusieurs cartouches de bioencre, chacune contrôlée de manière complètement indépendante par un système pneumatique. Grâce à ce système, le médecin peut contrôler à volonté le mélange à imprimer, de sorte à concevoir facilement des structures complexes à multiples composants et adaptées à la forme de la zone de greffe. Des modules de refroidissement et de photodurcissement à diode électroluminescente confèrent également un contrôle supplémentaire. Le nouveau système permettrait ainsi de concevoir de prothèses et des implants sur mesure, correspondant parfaitement à l’anatomie tissulaire d’un patient. Son système portatif confère un gain de précision, améliorant non seulement la fonctionnalité des implants et des prothèses, mais également leur esthétique ainsi que le confort du patient. La bioimprimante pourrait également être utilisée pour l’administration localisée de médicaments, en concevant des plateformes d’administration à la demande. Les chercheurs ont en effet démontré que les bioencres peuvent transporter des « microporteurs » chargés de molécules thérapeutiques. Le dispositif conçoit ensuite des biostructures libérant la dose nécessaire, directement au niveau de la région (ou microrégion) à traiter. De cette manière, l’administration médicamenteuse gagne considérablement en précision, les molécules actives n’étant plus « filtrées » par la barrière intestinale, par exemple. Par ailleurs, la bioimprimante pourrait produire des biocapteurs à haute précision, en incorporant aux bioencres des matériaux conducteurs ou des colorants sensibles au pH. La génération de fibres tissulaires composées de cellules spécifiques peut également être utilisée dans la conception de modèles in vitro plus élaborés, pour les essais médicamenteux. Les concepteurs ont testé le dispositif avec succès lors d’une simulation d’invasion de cellules cancéreuses dans les tissus sains adjacents. La livraison localisée de vaccins viraux ou à ARN pourrait également être envisagée. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
| Erik Pangan et al. Accueil Actualités - Science Technologie ⇧ [VIDÉO] Vous pourriez aussi aimer ce contenu partenaire (après la pub) RETIRER LA PUBLICITÉ GRATUITEMENT La bioimpression 3D est confrontée à des défis techniques et pratiques majeurs, tels que l’utilisation de plusieurs types de bioencres à la fois et la compatibilité mécanique et physicochimique avec le patient à transplanter. Un nouveau dispositif surmonte ces défis en appliquant in situ la bioimpression 3D, via un système portatif ultra polyvalent. Les tissus obtenus sont personnalisés et respectent parfaitement les exigences mécaniques et physicochimiques de chaque patient. De plus, les échantillons obtenus ne respectent généralement pas les propriétés mécaniques et physicochimiques du milieu in vivo. Certains dispositifs ne sont compatibles qu’avec des types spécifiques de bioencres, tandis que d’autres ne peuvent produire que de petites surfaces de tissus à la fois. En effet, reproduire la complexité structurelle et fonctionnelle d’un véritable tissu biologique nécessite une impression à la fois précise et polyvalente, ainsi que la manipulation de plusieurs bioencres de façon simultanée. La bioimpression 3D in situ — consistant à imprimer directement les tissus et les organes au niveau du corps du patient — pourrait permettre de surmonter ces limites, selon une nouvelle étude documentée dans la revue Biofabrication. Au cours de la procédure expérimentale, le dépôt de bioencre contenant les cellules est réalisé par le biais d’un dispositif portable. Le corps du patient lui-même fait office de bioréacteur de maturation du tissu ou de l’organe. Ainsi, les échantillons implantés sont conformes aux exigences mécaniques et physicochimiques du patient, sans besoin de manipulation supplémentaire avant ou pendant la transplantation. Un autre avantage non négligeable de cette approche est qu’elle permet un contrôle direct sur les biomatériaux, en éliminant la nécessité de concevoir préalablement des « gabarits » en 3D de l’implant. Ce qui permet de réduire considérablement les coûts d’équipement et de production. Le nouveau dispositif portatif de l’Université de Victoria (au Canada) améliore la bioimpression in situ en utilisant plusieurs bioencres simultanément, permettant de réaliser des échantillons biocompatibles à la fois complexes et personnalisés. Cette prouesse est réalisée grâce à la capacité de l’imprimante à intégrer avec une étonnante précision les propriétés physicochimiques des tissus. De nombreuses perspectives d’utilisation pourront être envisagées, telles que la reconstruction tissulaire à grande échelle suite à un traumatisme important, une chirurgie ou un cancer. « À long terme, cette technologie peut éliminer le besoin de donneurs d’organes, tout en réduisant les risques associés à la transplantation, permettant aux patients de vivre plus longtemps et en meilleure santé », suggère Mohsen Akbari, coconcepteur principal du nouveau dispositif et chercheur à l’Université de Victoria. (A) Schéma de la conception de la bioimprimante portable. (B) Schéma des composants individuels de l’appareil. (C) (i-xii) vues en coupe (xiii-xv) de différents types de fibres produites avec les différentes configurations de tête d’impression. (D) Démonstration de la bio-impression multi-matériaux portable et in situ sur une surface incurvée. (E) Constructions bio-imprimées à la main produites sur des peaux de porc avec diverses formes de plaies. (F) Démonstration de la faisabilité de production de formes plus complexes inspirées d’organes en utilisant l’impression multi-matériaux. © Erik Pagan et al. De nombreuses perspectives d’utilisation Le nouveau dispositif est pourvu de plusieurs cartouches de bioencre, chacune contrôlée de manière complètement indépendante par un système pneumatique. Grâce à ce système, le médecin peut contrôler à volonté le mélange à imprimer, de sorte à concevoir facilement des structures complexes à multiples composants et adaptées à la forme de la zone de greffe. Des modules de refroidissement et de photodurcissement à diode électroluminescente confèrent également un contrôle supplémentaire. Le nouveau système permettrait ainsi de concevoir de prothèses et des implants sur mesure, correspondant parfaitement à l’anatomie tissulaire d’un patient. Son système portatif confère un gain de précision, améliorant non seulement la fonctionnalité des implants et des prothèses, mais également leur esthétique ainsi que le confort du patient. La bioimprimante pourrait également être utilisée pour l’administration localisée de médicaments, en concevant des plateformes d’administration à la demande. Les chercheurs ont en effet démontré que les bioencres peuvent transporter des « microporteurs » chargés de molécules thérapeutiques. Le dispositif conçoit ensuite des biostructures libérant la dose nécessaire, directement au niveau de la région (ou microrégion) à traiter. De cette manière, l’administration médicamenteuse gagne considérablement en précision, les molécules actives n’étant plus « filtrées » par la barrière intestinale, par exemple. Par ailleurs, la bioimprimante pourrait produire des biocapteurs à haute précision, en incorporant aux bioencres des matériaux conducteurs ou des colorants sensibles au pH. La génération de fibres tissulaires composées de cellules spécifiques peut également être utilisée dans la conception de modèles in vitro plus élaborés, pour les essais médicamenteux. Les concepteurs ont testé le dispositif avec succès lors d’une simulation d’invasion de cellules cancéreuses dans les tissus sains adjacents. La livraison localisée de vaccins viraux ou à ARN pourrait également être envisagée.
quebec001 Posted June 20 Share Posted June 20 Ça commence a être du Star Treck 1 Quote https://i.goopics.net/GxYEv.gif Link to comment Share on other sites More sharing options...
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